Standar Operasi Perbaikan SMT

I. Spesifikasi Perbaikan Papan Pasta Solder

2. Alat perbaikan

Alat-alat pengelasan sangat penting untuk pekerjaan perbaikan pengelasan. Pemilihan yang benar dan penguasaan yang mahir dalam fungsi dan penggunaannya sangat membantu untuk meningkatkan keterampilan pengelasan.

Alat-alat: besi pengisap, kawat pengisap, resin, pistol udara panas

3. Alat bantu yang digunakan untuk perbaikan soldering IC

Pengukur pemeriksaan, pelarut pembersih, sikat, kain bebas bulu, ujung solder, stasiun pembersih ujung solder.

7Pemeriksaan Pra-Operasi

①. Konfirmasi bahwa kabel pengemasan yang digunakan untuk perbaikan adalah dalam tanggal kedaluwarsa. Masa simpan adalah 2 tahun.

②. Konfirmasi bahwa kawat solder adalah kawat solder ramah lingkungan yang ditentukan.

③Pakai dan periksa tali pergelangan tangan elektrostatik (3 kali/hari).

④. Bersihkan ujung soldering iron dan melakukan perawatan kaleng yang diperlukan.

⑤Jangan biarkan ujung soldering iron bersentuhan dengan area perbaikan terlalu lama (bisa menyebabkan kerusakan atau kerusakan komponen).

⑥. Saat memperbaiki, pertama-tama kontak ujung soldering besi ke area perbaikan untuk meningkatkan suhunya, kemudian menerapkan kawat solder.

9. Prosedur perbaikan untuk produk pasta solder

Menggunakan Pemanas

1. Carilah lokasi produk yang cacat dan jenis cacat. Ada label cacat, tetapi simpan label cacat sampai langkah 4.

2. Sesuaikan suhu soldering iron sesuai dengan item perbaikan dan komponen.

3. Pertama-tama, panaskan area perbaikan dengan besi solder (sebelumnya panaskan selama 1 ∼ 2 detik untuk mengurangi percikan solder).

4. Taruh kawat solder di area perbaikan.

5. Lepaskan kawat solder setelah solder sepenuhnya meleleh.

6. Lepaskan ujung soldering iron 1 ¢ 2 detik setelah mengeluarkan kawat soldering.

7. Periksa kualitas sendi solder. Itu harus berkilau, cerah, dan halus, tanpa menyebabkan cacat sekunder pada komponen sekitarnya.

8. Setelah lulus pemeriksaan, isi formulir catatan perbaikan.

9. Setelah memperbaiki semua batch yang cacat, mengurutkan dan mengemasnya secara terpisah, dan melampirkan label identifikasi produk.

10. Tempatkan ke slot input yang ditunjuk dan serahkan kepada inspektur penampilan untuk pemeriksaan ulang.

11. 

Ketika Menggunakan Senapan Udara Panas untuk Menghapus Komponen

1. Jika menggunakan pistol udara panas untuk menghilangkan komponen dari produk pasta solder, atur suhu dengan tepat: 300 ∼ 330 °C untuk papan berpasangan, 350 ∼ 380 °C untuk papan berpasangan.

2. Gunakan muncung pistol udara panas untuk memanaskan komponen yang akan dilepas dengan menggerakkannya secara merata maju mundur.3 ̊5 detik untuk papan dua sisi, sampai solder sepenuhnya meleleh.

Saat mengeluarkan IC multi-pin, waktu mungkin lebih lama, tetapi hati-hati amati perubahan komponen dan bantalan tembaga.

3. Lepaskan komponen dengan pinset, lalu pindahkan muncung senapan udara panas.

4. 

II. Spesifikasi Perbaikan Papan Lem Merah

3. Prosedur perbaikan untuk papan lem merah

1. Carilah lokasi produk yang cacat dan jenis cacat. Ada label cacat, tetapi simpan label cacat sampai langkah 4.

2. Gunakan pistol udara panas untuk memanaskan area yang akan diperbaiki (280~300°C). Untuk komponen CHIP, panaskan selama 3~5 detik; untuk komponen non-CHIP, sesuaikan sesuai ukuran komponen.Kemudian gunakan pinset untuk menghapus komponen yang rusakJika komponen yang dikeluarkan adalah komponen CHIP, itu mungkin rusak, sehingga semua komponen yang dikeluarkan harus dibuang.

3. Gunakan pistol udara panas untuk memanaskan perekat merah, lalu gunakan pengikis (dibuat sendiri dari tepi papan) untuk mengikis perekat merah.

4. Tekan perekat baru (sesuai dengan spesifikasi pelanggan) di posisi di mana perekat lama dikeluarkan.

5. Letakkan komponen yang benar di area perbaikan menggunakan pinset (perhatikan polaritas untuk komponen terpolarisasi).

6. Periksa sendiri area yang diperbaiki dan sekitarnya untuk cacat sekunder.Bandingkan dengan komponen atau sampel yang baik untuk memastikan tidak ada overflow perekat atau kontaminasi lem merah pada bantalan solder- Isi catatan perbaikan dan menerapkan pita suhu tinggi ditandai dengan lokasi perbaikan.

7. Setelah memperbaiki semua batch yang cacat, mengurutkan dan mengemasnya secara terpisah, dan melampirkan label identifikasi produk.

8. Sebelum dan setelah memuat, beri tahu inspektur visual setelah reflow untuk menindaklanjuti jumlah dan melakukan pemeriksaan terfokus.

9. Kemasan terpisah dan kirim ke QA untuk inspeksi. pita suhu tinggi yang menunjukkan lokasi perbaikan hanya dapat dilepas setelah QA lulus inspeksi.

10. 

11. 

12. 

3. Metode untuk membersihkan pin yang diperbaiki

3.1 Alat yang Digunakan:

A. Sikat: Digunakan untuk membersihkan residu resin/solder dari area yang diperbaiki.

B. Pembersih (merek Shachihata): Digunakan untuk melarutkan resin dan aditifnya.

C. Kain bebas linta: Digunakan untuk menghapus resin yang larut dan residu pembersih.

3.2 Langkah pembersihan:

A. Oleskan sejumlah kecil cairan pembersih ke sikat. Jangan oleskan langsung ke IC untuk menghindari cairan berlebih yang dapat mengeringkan perlahan di dalam IC.

B. Sikat sikat secara sejajar dengan pin, ke dalam, terutama untuk menghilangkan zat asing residual di antara pin.

C. Bersihkan dengan lembut resin yang larut dengan kain bebas bulu.